12月31日，周口基地年度系统检修工作安全、有序完成，并实现全线复产。本次检修历时7天，覆盖炼焦、烧结、石灰窑、炼铁、炼钢等重点区域，检修项目达1000余项。其中，煤气发电机组一次启机成功并平稳并网，烧结机实现粉尘、氮氧化物等核心指标低位稳定，排放达标。

为保障检修全程安全可控，周口基地成立专项安全督导组，采取“高标准、严要求、实举措”方针，确保风险辨识、作业审批、隐患排查动态清零。针对检修项目多点、多风险特点，如动火、有限空间、吊装等高危作业，督导组提前落实安全技术交底和复产方案审核。同时重点审查了19家协作单位资质，并统一培训外委人员，确保安全措施传达至每位作业者。施工过程中，安全督导组紧盯关键区域，实施不间断巡查。坚持“即查即改、限时闭环”原则，建立台账跟踪，确保隐患动态清零。严格要求属地单位与特种作业人员持证上岗，执行关键安全措施到位，最终实现“零事故”。

煤气发电机组在完成检修后一次启机成功，环保监测数据持续优于国标。动力作业部精准筹备，组建多专业专班，提前召开部署会，敲定停机窗口期并保障物资到位。针对历史难点组织技术攻坚，优化检修工艺。为确保安全启机，该部门严格执行单机试车与阀门确认制度，对锅炉、汽轮机等核心设备空载试车，监测振动、温度等指标;电气专业完成绝缘测试与保护定值校验;机械专业逐一测试上千个阀门，确保动作灵敏。同步调试脱硫、脱硝、除尘装置，确保环保设施实时投运，最终实现机组“低排放、高效率”并网。

烧结机检修期间，同步推进4座脱硫脱硝吸附塔专项整治工作，对塔体实施彻底排空，精准修复塔内腐蚀部位，并清理短路结晶积料，从硬件层面保障环保系统稳定运行。为确保开机后快速达标，团队提前制定精细化开机方案，聚焦四项关键性能突破举措：提前启动热风炉进行解析作业、加大物料循环频次、开启稀释风加热系统、优化烧结点火预热流程。本次开机过程中，系统升温阶段排放数据始终保持稳定，粉尘、氮氧化物等核心指标表现优异，平稳且高标准地达成目标任务，实现烧结机检修后高效复产。

此次检修工作为周口基地后续高效稳定生产奠定了深厚的基础，具有重要意义，为打造高端智能绿色精品特钢基地再添新动力。