进入2026年，安阳基地焦化作业部紧紧围绕公司生产经营目标，以“开局即冲刺”的奋斗姿态，聚焦硫磺产能提升，全面挖掘内部潜力。2026年初始，焦化作业部硫磺产量实现新突破，最高日产量达20吨，月均创效20万，在保障后续使用高质量煤气的同时，为公司一季度“开门红”、优化指标和降本增效提供了有力支撑。

焦化作业部回收作业区承担焦炉煤气脱硫及硫磺回收的重任。为打赢一季度“开门红”攻坚战作业区从统一思想认识、压实责任入手，将产量目标细化分解至每个岗位、每名职工，确保“人人肩上有担当，个个心中有目标”，形成了全员关注产量、全员促提升的浓厚氛围。

工艺稳定运行是基础。回收作业区将再生塔真空度严格控制在标准规程内，有效减少溶液中的溶解氧，减少副反应的发生。同步精细调节温度，保证硫化氢与碳酸盐溶液的最佳反应效率，密切关注煤气流量、压力及组成变化、动态调整贫液、富液循环量及配比，保障脱硫液具有持续高活性，促使煤气中硫化氢被充分吸收。为后端硫回收提供稳定、足量的“原料”。

在硫回收核心环节，回收作业区严格监控进入克劳斯炉的酸性气质量，并通过自动化调节与人工精细干预相结合的方式，确保H₂S和SO₂的物质的量比始终稳定在理论最优的2:1附近，保障催化转化持续高效。

设备平稳运行是连续生产的保障。该作业区以预防性维修替代故障检修。为关键设备的定期检验与维护计划。形成了“月有维保，周有点检，日有巡检”的立体维护体系。目前回收作业区顺利完成B克劳斯炉例行年度检修，对克劳斯炉反应器1段更换新催化剂及更换新的过程气预热器，有效消除了因催化剂老化、裂缝导致的催化剂活性下降、热交换效率的转化率瓶颈，确保设备处于最佳效能状态。

安全生产是提质增产的前提。酸气管线是脱硫工序的“命脉”，该作业区利用检修时机，对备用酸气管线彻底清理，消除了因管线堵塞造成系统压力高，停炉的风险。回收作业区持续完善应急预案，并通过理论学习、实操模拟等多种形式，加强岗位人员的常态化培训与演练，提高职工的应急处置能力，做到“心中有数，手上有策”。隐患治理方面，严格落实“责任包片、现场包查、隐患包改”机制，筑牢安全生产防线。

焦化作业部下一步将继续深化精细管理，巩固硫磺高产稳产良好态势，为集团转型发展贡献更大力量，全力助推公司高质量生产。(陈赵瑾)

编辑：范子浩 李晓威

审核：郎丽杰