2025年，河南钢铁集团安阳基地，钢水奔流间藏着太多突破的热忱，转炉轰鸣里写满了攻坚的执着。从特钢转型的坚定起步，到向先进钢铁材料高地的铿锵迈进，安阳基地研发生产团队用智慧与汗水，攻克了一个又一个技术难关。Mn25高锰钢的全流程贯通、镍基高温耐蚀合金N10276的稳定量产、QG075 HiB钢的批量交付，3个沉甸甸收获的背后，是三段鲜为人知的逐梦故事，更印证了唯有坚守与创新，才能在先进钢铁材料领域开辟新天地。

高锰钢的“硬核突破”：Mn25的7小时博弈

“研发一款全新的高端高锰钢需要多久?我们用实际行动证明，只要敢拼敢闯，就能实现突破。”谈及Mn25高锰钢的研发历程，二炼轧作业部技术主管饶静语气中满是自豪。

彼时，Mn13高锰耐磨钢作为安阳基地高锰钢家族的“开路先锋”，已成功实现多次稳定量产，更创下3炉连续拉钢的纪录，凭借优异的耐磨性能拿下了不少高端订单。但研发团队深知，液化天然气、液氢储罐等关键领域必不可少的Mn25高锰钢，才是检验核心实力的“硬骨头”。

“很早以前，我们就关注到高端装备领域对高牌号高锰钢的迫切需求。随着国家‘双碳’战略推进和高端制造领域对特种材料需求激增，2025年上半年，我们正式立项研发Mn25高锰钢，下定决心攻克这一技术难题。”饶静说。

Mn25的研发难度，比Mn13翻了数倍。单炉合金装入量直线飙升至2.5倍，控制元素更多，工序链条也更为复杂。从精炼炉升温，到VD炉(真空精炼炉)脱氢，再到转炉加合金、精炼炉加合金，整个过程需要经历7个小时的循环往复，技术人员要在“一边升温、一边降温、一边控温”的复杂博弈中，精准把控每一个参数。“就像给钢水‘炖高汤’，急不得，每一步都得精准到毫厘。”饶静的笔记本上，密密麻麻写满了不同阶段的温度数据和合金配比方案，记录着每一次探索的足迹。

铸坯表面裂纹与浇铸漏钢是横在研发路上的两大“拦路虎”，没有现成经验可循，研发团队只能做“第一个吃螃蟹的人”，反复推演、无数次试验。最终，研发团队敲定采用连铸弱冷控制工艺——通过精准调控冷却强度，驯服铸坯收缩的“野性”。为锁定最佳参数，团队成员不分昼夜扎在连铸平台，在海量数据中比对分析、筛选优化。盛夏的车间里温度飙升至40摄氏度，工装被汗水浸透了一遍又一遍，紧紧贴在身上，可他们的目光始终紧盯着铸坯的状态，丝毫不敢松懈。

2025年8月8日傍晚，炉卷产线终于传来振奋人心的消息：Mn25高锰钢成功轧制，各项性能指标全部达标!这标志着安阳基地成功实现了该钢种从冶炼浇铸到轧制的全流程贯通。“基于安阳基地在高锰钢领域的技术沉淀，我们才能在短时间内突破难关。Mn25高锰钢的成功轧制，承载着团队的心血，更彰显了安阳基地在先进钢铁材料领域的硬核实力。”饶静感慨道。

“超级合金”的技术突围：N10276的20个昼夜攻坚战

2025年7月份，安阳基地二炼轧作业部1780热连轧机组旁，比室外暑气更火热的，是镍基高温耐蚀合金N10276的攻坚现场。这款以高镍为骨、钼铬钨为甲的“超级合金”，能在强腐蚀、极端高温环境下稳定工作，是航空航天、高端化工领域的“刚需品”，但其轧制技术长期被少数企业垄断，加工窗口极窄，对设备精度和温度控制的要求苛刻到毫厘之间。

“这款高温合金的轧制，难就难在它‘又硬又怕凉’!”二炼轧作业部热连轧作业区作业长陈全作为此次攻坚的负责人之一，对研发难度有着最直观的感受。N10276热传导性差，加热不均会导致性能缺陷;高温变形抗力大，轧制力设定不当就可能导致轧机跳电。

“技术创新没有‘舒适圈’，我们必须打破传统、自我突破。”陈全说。为了攻克这两大难关，该公司迅速组建专项攻关团队，领导班子靠前指挥，党员骨干坚守一线，一场与时间赛跑的攻坚战正式打响。

加热工序是第一道难关，攻坚团队没有参考方案，只能从零开始。经过反复试验，他们制订了精准的分段加热方案，将钢坯在炉时间按分钟级校准，确保每一寸钢坯受热均匀。操作人员紧盯屏幕上的温度曲线，细微调整加热功率，哪怕0.5摄氏度的偏差都要及时修正。在精轧环节，攻坚团队优化了轧制工艺路线，明确了轧制温度、中间坯厚度、卷取温度等关键控制点，将冷却水流量控制到最佳状态，最大限度减少轧制过程中的温降。“搞研发要想跑得比别人快，就要付出更多的时间和精力。这20天里，大家吃住在车间，累了就趴在桌上眯一会儿，没人喊苦喊累。”陈全回忆道。

20个日夜的坚守，无数次的参数微调，2025年7月25日，第一卷N10276热轧钢带成功下线。但研发团队并未停歇，他们针对首卷产品的细微瑕疵，进一步优化工艺参数。2025年8月8日，当第二卷表面光洁、性能稳定的N10276钢带缓缓下线时，车间里爆发出雷鸣般的欢呼。此次突破，不仅让安阳基地跻身国内少数能生产该合金的企业行列，还实现了从技术空白到稳定量产的跨越式发展，为后续高端合金研发积累了宝贵经验。“看到产品成功下线，一切付出都是值得的。”陈全的话语中藏不住喜悦。

“皇冠明珠”的华丽绽放：QG075 HiB钢的千日磨一剑

2025年10月31日，安阳基地电磁新材料公司厂房内掌声雷动。随着河南钢铁党委常委、副总经理，安钢股份党委书记、董事长程官江一声令下，承载着0.2毫米规格QG075 HiB钢首卷成品的车辆缓缓启运。这款被誉为钢铁工业“皇冠上的明珠”的产品，终于实现一体化量产并成功交付，填补了河南省在高端电磁新材料领域的空白。

“就像在针尖上跳舞，任何一个环节的微小失误，都可能导致整卷产品报废。”电磁新材料公司二十辊作业区技术主管宋振明全程参与了QG075 HiB钢的研发，说起立项之初的艰辛，依旧难掩激动。HiB钢的研发之路，长达3年，其制造工艺极其复杂，成分控制要求极为严格，生产流程长，全流程涉及600多个控制要点，每一个都必须精准无误，在国内也仅有少数企业能够掌握核心技术。从立项之初，安阳基地就联合河南先进钢铁研究院、南方电磁新材料公司等单位组建了跨领域研发团队，集合各方智慧攻关。

头道难题就是成分设计。研发团队经过数百次试验，精准配比各元素含量，确保产品具备更高磁感、更低损耗的优异性能。在生产过程中，研发团队攻克了常化酸洗、冷轧、退火等多个关键工序的技术瓶颈，仅退火环节就需要精准控制温度曲线和气氛参数，稍有偏差就会影响产品的磁性能。研发人员扎根生产一线，记录分析每一组数据，优化每一个工艺细节，累计开展试验近千次，终于形成了一套成熟的生产工艺方案。

从实验室的小试成功，到中试的稳步推进，再到规模化量产的最终实现，研发团队用钢铁般的意志，攻克了系列关键核心技术难题，积累了宝贵的电磁新材料全流程生产技术经验，拥有了多项自主知识产权。此次交付的0.2毫米规格QG075 HiB钢，不仅性能卓越，还能有效推动高效节能变压器的发展，对国家“双碳”战略目标的实现具有重大意义。

沧海横流显砥柱，万山磅礴看主峰。从Mn25高锰钢的极限突破，到N10276的技术突围，再到QG075 HiB钢的华丽绽放，安阳基地用坚守与创新，书写了一曲先进钢铁材料的攻坚赞歌。未来，这座充满活力的钢城，必将在先进钢铁材料的赛道上，绽放出更加耀眼的光芒。