周口钢铁炼钢作业部连铸作业区甲班推进标准化操作落地见效
来源:周口钢铁 编辑:管理员
2026年03月10日 11:02
近日，周口钢铁炼钢作业部连铸作业区聚焦新建板坯连铸机高效稳定运行，以甲班浇钢、切割等关键工位为重点，全面推进岗位标准化操作落地执行，进一步规范操作流程、统一作业标准、提升技能水平，为新建连铸机安全、优质、高效生产筑牢坚实根基。
新建板坯连铸机是公司优化产品结构、提升板坯供应能力的核心装备，对浇钢、切割等岗位操作精度与协同配合提出更高要求。为确保新设备、新工艺平稳过渡，连铸作业区以甲班为示范班组，由作业区管理人员、技术骨干牵头，结合新建连铸机设备特性与板坯生产工艺特点，系统梳理浇钢、切割、巡检、应急处置等全流程操作要点，形成可执行、可落地、可监督的标准化作业指导书。
在推进过程中，作业区坚持“学标准、用标准、守标准”，通过班前会讲解、现场实操示范、一对一师徒教学等形式，组织甲班全体员工逐工序、逐步骤吃透标准。重点围绕开浇准备、钢水流量控制、结晶器液面调节、保护渣添加、板坯切割尺寸精度、设备点检维护等关键环节，明确操作参数、动作规范、质量控制点与安全注意事项，杜绝凭经验、随意化操作。
针对新建连铸机生产节奏快、质量要求严的实际，甲班员工严格执行“恒温度、恒液面、恒拉速”三恒操作标准，强化岗位间协同联动。浇钢工精准把控钢水温度与流速，切割工严格按照尺寸规范作业，各岗位密切配合、步调一致，有效提升了拉坯稳定性与板坯外观质量。通过标准化落地，岗位操作差错率明显下降，设备运行更加顺稳，为连铸机达产达效提供了有力保障。
标准化操作是保障安全、提升质量的“金钥匙”。标准化流程清晰、要点明确，不仅降低了操作风险，更让新设备操作更顺手、生产更高效。
下一步，连铸作业区将以甲班标准化建设为样板，在全作业区推广成熟经验，持续优化标准、强化执行、严格考核，把标准化操作融入每一道工序、每一个岗位，以规范管理赋能新建板坯连铸机高效运行，为周口钢铁高质量发展贡献更大力量。