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来源:河南钢铁集团 编辑:管理员
2025年08月21日 09:03
安阳基地
二炼轧作业部
8月19日晚，安阳基地二炼轧作业部成功完成先进钢铁材料模具钢AS2311Mo本年度的首次冶炼与轧制。该钢种具备高硬度、高韧性、高强度、耐腐蚀和良好切削性能，生产工艺复杂、标准严苛，对原材料筛选、工艺控制和检测技术均有极高要求。
为保障顺利生产，该作业部从钢水成分与温度控制、工艺参数制定，到现场过程管控和成品检测进行全方位规划部署。炼钢工序优化合金配比，连铸工序落实保护浇注并加强低倍检查，炉卷机组科学制定轧制计划，严格执行板材高温下线与集中堆垛。通过各工序紧密配合，最终圆满完成生产任务。
营销中心
近日，安阳基地1100余吨低合金超长中板全部完成加工，陆续启运出口。该批钢板长度近20米，规格轻薄，远超常规标准，将用于海外客户电解槽结构加工。此钢种对生产工艺与设备能力要求极高，且客户在质量及交付期限方面均提出严苛要求。
面对挑战，安阳基地营销、生产与技术部门高效协同，依托核心优势，从生产组织、改造天车吊具到协调特种运输，实现全链条周密部署，最终按期保质完成交付。
与此同时，营销中心积极创新营销模式，大力推行“库存前移”直供直销策略，成效显著。7月份，库存前移销售近6000吨 ，并成功开拓长垣起重机械市场。
冷轧公司
近日，冷轧公司成功实现50AGW400钢种的首次批量生产，标志着其在先进钢铁材料全流程生产控制能力方面取得重要突破。
为确保该牌号产品性能稳定、品质优异，该公司技术团队重点攻关焊接与大辊径轧制工艺，首次采用酸洗轧机联合机组进行轧制。通过精准控制槽温与浓度，严格保障带钢厚度精度与板形，合理分配各机架压下率，显著提升了酸洗质量和表面洁净度。经十余次连续焊接试验，团队精准掌握980℃高温工艺窗口，并通过调整涂层压力、匹配专用刻槽辊涂辊，使成品钢卷各项参数全部达标。
此次50AGW400钢种的成功量产不仅填补了冷轧公司高端产品退火核心工艺的空白，也打通了生产全流程，为后续持续稳定供货筑牢工艺和质量基础。