二炼轧作业部

为深入贯彻落实2025年“质量月”活动安排，进一步夯实质量管理体系，精进生产工艺流程，提升产品实物质量和服务质量。9月19日上午，二炼轧作业部领导班子带队，组织技术、生产、质量等多岗位骨干，深入周边下游用户开展工序走访活动，以需求为导向夯实质量改进基础。本次走访聚焦下游单位生产痛点与质量诉求，通过现场座谈和生产车间观摩的形式，重点围绕板形稳定性、高强花纹板豆高、产品表面质量等关键指标，收集用户反馈意见，并现场明确质量控制改进节点，建立“问题、措施、反馈”闭环跟踪机制。此次下游工序走访是二炼轧作业部“质量月”活动中提升实物质量、满足客户需求的重要实践，不仅精准掌握了下游单位的质量需求，更为后续优化生产工艺、降低质量损失提供了一手数据支撑。下一步，二炼轧作业部将结合走访收集的问题，细化改进方案，推动质量管控向“事前预防、过程严控”转变，切实以高质量产品助推公司高质量发展。

一炼轧作业部

为强化全员质量意识，提升质量管理水平，近日，一炼轧作业部组织开展“质量管理一堂课”专项培训，该部各作业区技术主管、生产骨干及生产技术组共计30余人参与培训。本次培训打破传统单向授课模式，采用“理论讲解+案例分析+现场讨论”三维教学方式。培训由该部技术组主管许晓岚任授课老师，内容以“质量月”活动为契机，紧密结合作业部生产实际，围绕先进质量管理方法、工艺技术规程、重点产品+关键点+功能精度、质量事故案例分析等开展讲解，授课老师还结合近年来钢铁行业典型质量案例，深入剖析生产中常见的质量隐患及改进措施，引导职工从“事后补救”向“事前预防”转变。

运输作业部

9月份，股份公司大力开展“精益求精铸精品，质量强企促发展”“质量月”活动，值此活动契机，运输作业部组织有关技术人员、生产骨干，进行烧结预配料知识讲座，通过培训进一步提升岗位操作水平，强化职工质量意识，为提高烧结产品质量、优化高炉指标、支撑铁前高效运行做贡献。

二炼轧作业部天车作业区

“质量月”活动开展之际，二炼轧作业部天车作业区连铸工段职工以实际行动强化质量管控，巧用废旧油桶自制专用接油盘，为先进钢铁材料生产添保障。天车减速机运行中易滴落油污，若接触下方高温板坯，会直接影响产品表面质量，工段职工聚焦问题主动攻坚，将废旧油桶经切割、打磨、防锈处理后，加工成适配接油盘并精准安装于减速机下方。此举从源头杜绝油污污染板坯问题，以小创新筑牢质量防线，为提升产品质量提供了保障。

质量管控中心原料检查站

9月以来，质量管控中心原料检查站以 “质量月” 为契机，强化职工质量责任，优化质检流程，提升原燃料质检质量。9月初，该站召开动员会，宣讲活动内容、通报关键指标，要求班组长传递质量理念并抓好质检。会后组织廉洁质检承诺签字，梳理1-8月数据异常，针对操作问题制定整改措施，完善标准化流程。此外，开展汽运、火运质检培训，明确取样到封装关键点，详解设备故障及解决方法，确保职工 “能处置、能上手、能修好”，保障质检稳定运行并提升效率。

质量管控中心铁前检验站

9月15日起，质量管控中心铁前检验站开展 “质量月” 技能培训，推动 “质量月” 活动走深走实。该站此前学习公司及质管中心活动方案，结合工作实际制定实施内容，聚焦质检难点。15 日，分析组组长以《烧结矿检测流程重点解析》授课，围绕烧结矿制样、数据处理等，强调荧光分析样品清洁、天平调平等注意事项；16 日，维修组组长讲解《质检设备应用中的技巧与简易故障处理》，解析送样及质检系统故障。此次培训加深了职工对质检关键点的理解，提升其标准化操作水平与检验站质检把关能力。